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ZBF自吸式塑料磁力泵

简要描述:ZBF型自吸式塑料磁力传动离心泵简称(自吸塑料磁力泵)是结合新型纳米材料、自吸结构和磁力传动技术,并经过公司技术人员反复研究试验而成功的高新技术产品,具有自吸性能、腐蚀、无泄漏等优点。

  • 产品型号:ZBF
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2024-06-20
  • 访  问  量:963
ZBF自吸式塑料磁力泵

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详细介绍

ZBF自吸式塑料磁力泵产品概述

      ZBF型自吸式塑料磁力传动离心泵简称(自吸塑料磁力泵)是结合新型纳米材料、自吸结构和磁力传动技术,并经过公司技术人员反复研究试验而成功的高新技术产品,具有自吸性能、腐蚀、无泄漏等优点。

      自吸式塑料磁力泵采用外混式轴向回水结构,泵体由吸液室、储液室、蜗壳、回流孔、气液分离室等组成,见示意图。泵启动后在离心力的作用下,吸水室中的剩余液体与进液管路中的空气被叶轮搅拌成气水混合物,混合物经蜗壳进入气液分离室,随着流速的减慢,导致气水分离,空气由泵出液口排出,液经回水孔返回泵内,经过多次循环,进液管道中的空气被排净,使泵内形成一定的真空度,达到自吸的作用。

      自吸塑料泵以静密封取代动密封,使过流部件处于完全密封状态,彻底解决了其它离心泵轴封无法避免的跑、冒、滴、漏、之弊病,过流部件的材料均采用耐腐蚀纳米聚丙烯为主要材料.塑料自吸磁力泵使用范围广,耐腐蚀性能强,使用方便等优点.该泵结构紧凑,外形美观,体积小,噪音低,运行可靠,广泛应用于石油,化工,制药,印染,电镀,食品,环保等企业的生产流程中输送不含颗粒杂质的腐蚀性液体,尤其适用于易燃,易暴,易挥发,有毒和贵重液体的输送.

      ZBF型产品符合JB/T7742-1995小磁力传动离心泵标准,为全磁力泵联合设计的优化产品.结合国外的先进技术,采用外混式结构的自吸塑料磁力泵,该泵以增强聚丙烯为主要材料,自吸时间短,寿命长,是自动化远程控制和流动输送强腐蚀液体的无漏泵.

ZBF自吸式塑料磁力泵型号意义

ZBF自吸式塑料磁力泵结构图

泵体

增强聚丙烯

8

电机

Y2或YB2

2

叶轮

增强聚丙烯

9

止推环

氮化硅

3

内磁钢总成

铁氧体

10

泵轴

氮化硅

4

轴套

碳石墨

11

动环

填充四氟

5

隔离套

增强聚丙烯

12

静环

氮化硅

6

外磁钢总成

铁氧体

13

密封圈

氟橡胶

7

联接架

HT200

14

排水螺栓

增强聚丙烯

ZBF自吸式塑料磁力泵性能曲线:

ZBF自吸式塑料磁力泵性能参数

型号

口径(mm)

流量
(m3/h)

扬程
(M)

汽蚀余量
(NPSH)r(m)

电机功率
(KW)

转速
(r/min)

电压
(V)

频率
(HZ)

进口

出口

ZBF32-105

32

32

6.5

10

5

0.75

2900

380

50

ZBF32-115

16

5

1.1

2900

380

50

ZBF32-125

20

5

1.5

2900

380

50

ZBF40-105

40

40

10

10

5

1.1

2900

380

50

ZBF40-115

16

5

1.5

2900

380

50

ZBF40-125

20

5

2.2

2900

380

50

ZBF50-125

50

50

12.5

20

5

3

2900

380

50

ZBF50-160

32

5

4

2900

380

50

ZBF自吸式塑料磁力泵安装与使用

1、自吸泵应水平安装不宜竖立,泵体不得承受管路重量,泵与管路应保持良好的密封,各紧固件无松动现象。

2、拧开泵上方的加水螺栓,加入储液水不少于泵体容积的三分之二,旋紧螺栓。

3、泵使用前应进行检查,电机转动灵活,电机旋转方向与转向标记一致,无卡滞及异常声响。

4、电机启动后,缓慢打开排出阀,待泵进入正常工作状态后,再将排出阀调到所需开度。

5、泵停止工作前,应先关闭排出阀门,然后关闭吸入管阀门。 

ZBF自吸式塑料磁力泵注意事项

1、因泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质,所以绝对禁止无介质运转,同时应避免在工作中途停电后再启动时所造成的无介质运转。

2、输送介质若含有固体颗粒,泵入口前要加过滤网,如含有铁磁质微粒,需加磁性过滤器(本厂有生产,属于选购件)。

3、被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内。自吸塑料磁力泵的使用温度<60℃,进口压力不大于0.1mpa,大工作压力为0.6mpa;<>

4、对于输送液为易沉淀结晶的介质,使用后应及时清洗,排净泵内积液。

5、自吸塑料磁力泵长时间运行后,发现泵有异常情况(噪音大,震动加剧),应拆检轴承和端面动环的磨损情况,若轴承和泵轴的间隙、叶轮轴向窜动较大时,应更换轴承和轴向动环。 

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