ZCQ型不锈钢自吸磁力泵

简要描述：ZCQ型不锈钢自吸磁力泵是一种使用不锈钢材料制造的自吸式磁力传动泵。它采用磁力耦合传动结构，无需机械密封，能有效避免泄漏问题。该型号泵适用于输送腐蚀性液体、易挥发、有毒、昂贵和稀有化学介质等特殊要求的工艺场合。它具有安全可靠、无泄漏、无污染和维护方便等特点。

产品型号：ZCQ型
厂商性质：生产厂家
更新时间：2024-06-20
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详细介绍

ZCQ型不锈钢自吸磁力泵性能参数

流量（m3/h）	3~50
扬程（m）	12~50
汽蚀余量（NPSH）r（m）	4.0 5.5 6.0
电机功率（KW）	0.37~15
转速（r/min）	2900

产品解析

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其他ZCQ型不锈钢自吸磁力泵不同口径性能参数表

型号	口径		扬程 m	流量 L/min	电机功率 KW	转速 r/min	电压 V	自吸性能 m/3分
型号	进口 mm	出口 mm	扬程 m	流量 L/min	电机功率 KW	转速 r/min	电压 V	自吸性能 m/3分
ZCQ25-20-115	25	20	15	110	1.1	2900	380	4
ZCQ32-25-115	32	25	15	110	1.1	2900	380	4
ZCQ32-25-145	32	25	25	110	1.1	2900	380	4
ZCQ40-32-132	40	32	20	180	2.2	2900	380	4
ZCQ40-32-160	40	32	32	180	4	2900	380	4
ZCQ50-40-145	50	40	25	240	4	2900	380	4
ZCQ50-40-160	50	40	32	220	4	2900	380	4
ZCQ65-50-145	65	50	25	280	5.5	2900	380	4
ZCQ65-50-160	65	50	32	450	7.5	2900	380	4
ZCQ80-65-125	80	65	20	800	7.5	2900	380	4
ZCQ80-65-160	80	65	32	800	15	2900	380	4
ZCQ100-80-160	100	80	32	1500	22	2900	380	4
注：泵体材质不锈钢(1Cr18Ni9Ti)

ZCQ型自吸式磁力泵型号意义

ZCQ型自吸式磁力泵性能曲线图

ZCQ型自吸式磁力泵装置实例

特点

ZCQ型自吸式磁力传动离心泵（简称自吸磁力泵）是根据众用户的要求，在CQ型磁力泵的基础上吸取国外新技术，经过本公司技术人员反复研究试验而成功的新产品，其性能达到国外同类产品先进水平。该泵以静密封取代动密封，使泵的过流部件完全处于密封状态，彻底解决了其它泵机械密封无法避免的跑、冒、滴、漏之弊病。泵体及过流部件的材料采用了耐腐蚀的不锈钢、刚玉陶瓷四氟石墨等材料制造，既有CQ型的功能又集自吸于一体，不需底阀和引灌水。

主要用途

结构紧凑、外形美观、体积小、噪音低、运行可靠、使用维修方便。可广泛应用于化工、制药、石油、电镀、食品、电影照相洗印、科研机构、国防工业等单位抽送酸、碱液、油类，稀有贵重液、渡液、挥发性液体，以及循环水设备配套。特别是易燃、易爆、挥发性液体的抽送，选用此泵则更理想。

工作原理

采用外混式轴向回水泵体结构，泵体由吸液室、储液室、蜗壳、回流孔、气液分离室等部件组成。泵启动后，在离心力的作用下，吸水室中的剩余液与进液管路中的空气被叶轮搅拌成气水混合物，混合物经蜗壳进入气液分离室，随着速度减慢，导致气水分离，空气由泵出液口排出，液经回水孔返回泵内，经过多次循环，进液管道中的空气被排净，使泵内形成一定的真空度，达到自吸的作用。

安装

1、开箱后检查泵铭牌，校对自吸磁力泵产品主要参数是否与使用要求相符。

2、自吸磁力泵应水平安装，泵体不得承受管路重量。

3、泵与管路应保持良好的密封。

使用注意事项

1、因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以绝对禁止空动转，同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空载运转。

2、被输送介质中，若含有固体颗粒，泵入口要加过滤网：如含有铁磁质微粒，需加磁性过滤器。

3、泵在使用中环境温度应小于40℃，电机温升不得超过75℃。

4、被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内（详见附表）.金属泵的使用温度＜100℃,被输送的介质比重≤1.3；介质比重＜1.3时,将影响技术性能。

5、对于输送液为易沉淀结晶的介质，使用后应及时清洗，排净泵内积液。

6、自吸泵运行500小时后，应拆检轴承和端面动环的磨损情况,若轴承和轴套的间隙大于0.5-1mm,叶轮轴向窜动0.5～2mm时,应更换轴承和轴向动环。

ZCQ型自吸式磁力泵故障原因及解决方法

故障形式	产生原因	排除方法
不出水	a、水泵反转	改变电机接线
	b、进水管道漏气	杜绝漏气
	c、泵腔蓄水太少	增加蓄水量
	d、电压太高，启动时联轴器打滑	调正电压
	e、吸程太高	降低砂安装位置
	f、阀门没有打开	校正或更改阀门
流量不足	a、吸入管径太小或淤塞	调换进水管
	b、叶轮流道阻塞	清洗叶轮
	c、扬程过高	开大出水阀
	d、转速不够	恢复额定转速
扬程过低	a、流量过大	关小出水阀
扬程过低	b、转速太低	恢复额定转速
噪音太大	a、轴严重磨损	更换泵轴
	b、轴套严重磨损	更换轴套
	c、驱动磁钢杯与隔离套接触	拆除泵头重新组装
	d、密封环与叶轮研磨	更换止推环、密封环
漏液	O型密封圈损坏	更换O型密封圈

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