PF型强耐腐蚀离心泵

简要描述：PF型聚偏氟乙烯(PVDF)化工泵是单吸单级直联式离心泵,其泵体、泵盖、叶轮及其输送介质接触的另件采用聚偏氟乙烯脂模压加工而成。聚偏氟乙烯塑料具有机械强度高，耐腐蚀性能好，是国际上应用较广的工程塑料之一。

产品型号：PF型
厂商性质：生产厂家
更新时间：2024-07-03
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详细介绍

PF型强耐腐蚀离心泵概述

是一种具有良好耐腐蚀性能和高效能的泵类产品。它主要用于输送含腐蚀性物质的液体，如酸、碱、盐等。PF型强耐腐蚀离心泵的主要特点为：

1、强耐腐蚀：泵体采用高强度抗腐蚀材料制造，能有效抵抗各种含有腐蚀性物质的液体，保证泵的长期稳定工作。

2、高效能：理想的水力模型设计，使得PF型强耐腐蚀离心泵具有较高的运转效率，节能环保。

3、结构紧凑：采用直联驱动，结构紧凑，占地面积小，安装方便，维护简单。

4、运行稳定：采用优良的机械密封，使泵在运行过程中稳定可靠，无泄漏，寿命长。

PF型强耐腐蚀离心泵广泛应用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品、制药等行业。

PF型聚偏氟乙烯(PVDF)化工泵是单吸单级直联式离心泵,其泵体、泵盖、叶轮及其输送介质接触的另件采用聚偏氟乙烯脂模压加工而成。聚偏氟乙烯塑料具有机械强度高，耐腐蚀性能好，是国际上应用较广的工程塑料之一。

PF型化工泵能够输送-50℃—130℃温度条件下的多种浓度硫酸、盐酸、醋酸、磷酸、铬酸、草酸、氢氟酸和碱液、有机溶剂、氧化剂等化学介质、是化工、氯碱、化肥、染料、试剂、农药、制药、电镀、环保等工业部门输送不含颗粒的腐蚀性介质的节能型泵

PF型强耐腐蚀离心泵结构

泵通过接轴与电动机直联，泵的旋转方向，自吸入口向电机方向看为顺时针方向旋转，吐出口与轴线垂直向上。泵的密封，选用聚四氟乙烯(F4)波纹管，外装式耐腐蚀机械密封。根据输送介质的腐蚀及温度情况不同，泵的触液材料分为：

(FRPP)增强聚丙烯(用符号PR表示)适用温度-5—80℃。

(PVDF)聚偏氟乙烯(用符号PF表示)适用温度-30—110℃，凡是在防爆区域内使用，需配防爆型电机。

PF型强耐腐蚀离心泵型号意义

PF型强耐腐蚀离心泵使用范围

PF型化工泵能满足输送-5℃～80℃温度条件下的多种浓度硫酸、盐酸、硝酸、醋酸、磷酸、铬酸、草酸、氢氟酸和碱液、有机溶剂、氧化剂等化学介质、是化工、氯碱、化肥、染料、试剂、农药、制药、电镀、环保等工业部门输送不含颗粒的腐蚀性介质的节能型泵。

PF型强耐腐蚀离心泵性能参数表

型号 PF型	进口直径（mm）	出口直径（mm）	转速 2900r/min				转速 1450r/min
型号 PF型	进口直径（mm）	出口直径（mm）	流量 (m3/h)	扬程 (m)	效率（%）	配用电机(KW)	流量 (m3/h)	扬程 (m)	效率 (%)	配用电机(KW)
32-25-145	32	25	6.5	20	51	1.5	-	-	-	-
32-25-145	32	25	5	25	53	1.5	-	-	-	-
40-32-125	40	32	10	15	50	2.2	5	3.75	39	1.1
40-32-125	40	32	7.5	20	55	2.2	3.75	5	40	1.1
50-40-145	50	40	16	28	58	3	8	7	50	1.5
50-40-145	50	40	20	26	61	3	10	6.5	54	1.5
50-40-145	50	40	25	24	63	3	12.5	6	55	1.5
65-50-160	65	50	15	34	44	5.5	7.5	8.5	50	2.2
65-50-160	65	50	25	36	57	5.5	12.5	8	60	2.2
65-50-160	65	50	30	30	59	5.5	15	7.5	60	2.2
80-65-160	80	65	30	36	50	7.5	15	9	55	3
80-65-160	80	65	50	32	67	7.5	25	8	68	3
80-65-160	80	65	60	28	65	7.5	30	7.2	68	3
100-80-160	100	80	60	36	70	11	30	9.2	67	4
100-80-160	100	80	100	32	78	11	50	8	75	4
100-80-160	100	80	120	28	75	11	60	6.5	71	4

使用注意事项

开车

1、若强耐腐蚀离心泵安装高于液体平面，进口底部需装底阀（单向止回阀），使用时应向泵内灌满液体（引水）。

2、检查电机运转方向是否与泵的转向标牌相同，禁止反向运转。

3、打开管路上阀门和压力表，启动电机，用阀门开启大小来调节泵的流量和压力。

4、泵的机械密封在正常工作情况下，允许泄漏量<5毫升>

5、强耐腐蚀泵的正常运转时，严禁中途断液烧坏密封和部件。

6、如果发现振动或其它不正常现象时，应立刻停车检查。

停车

1、停车前及时关闭出口阀，防止液体倒灌。

2、当环境温度低于液体凝固点时，应放净泵内液体。

3、如果长期停止使用泵时应拆洗耳恭听清理，装配并封闭进出口。

机械密封

1、机械密封适用于清洁的，无悬浮介质中使用。

2、装配前应对泵体、叶轮、密封腔冲洗干净，严格检查动环，静环端面，不允许有任何细微的划伤，并用洁净的沙布揩擦干净并涂上一层清洁的机油。

3、正确调整弹簧的压缩量，不宜太紧或太松，使之既有一定的压紧力，又能轻快灵活的转动。

4、拆卸机械密封应仔细，严防撞击损坏动静环密封面。

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