WSY、FSY型玻璃钢液下泵

简要描述：本单位生产的WSY型、FSY型两种型式的泵，1．WSY型泵为立式玻璃钢液下旋涡泵。2．FSY型泵为立式玻璃钢液下离心泵，该泵因伸入贮罐，贮槽的深度长短不同，设计液下深度800mm--3000mm之间任意选择。只要液体高于泵体，即可不灌液而起动送液，平盖板下设有泄漏孔，液体不会向贮罐外泄漏。

产品型号：WSY、FSY型
厂商性质：生产厂家
更新时间：2024-06-20
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WSY、FSY型玻璃钢液下泵概述

本单位生产的WSY型、FSY型两种型式的泵，1．WSY型泵为立式玻璃钢液下旋涡泵。2．FSY型泵为立式玻璃钢液下离心泵，该泵因伸入贮罐，贮槽的深度长短不同，设计液下深度800mm--3000mm之间任意选择。只要液体高于泵体，即可不灌液而起动送液，平盖板下设有泄漏孔，液体不会向贮罐外泄漏。

本泵与介质接触的零部件，系用聚乙烯醇缩丁醛改性酚醛玻璃纤维，经高温模压成型的酚醛玻璃钢制件，联接管、出液管采用半干法卷制工艺制成的酚醛玻璃钢管，叶轮轴套的装配均用酚醛胶泥和泵轴粘成一体，液下各部装配均用酚醛胶泥粘结，伸入液下全无金属与介质接触，耐腐性能绝对可靠，产品具有轻质、高强、不变形、耐温、耐腐蚀等优良性能，在防腐方面可部分替代含钼不锈钢、钛及钛合金等贵重金属。泵在传动和旋转方向：泵通过爪型弹性联轴器由电动机直接驱动，从电动机端看泵为顺时针方向旋转。

WSY、FSY型玻璃钢液下泵主要用途

本液下泵广泛用于化工、石化、冶炼、染料、农药、制药、稀土、化肥等行业，在贮罐上输送不含悬浮固体颗粒，不易结晶，温度不高于100℃的各种非氧化性酸(盐酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸)等腐蚀介质的理想设备。

WSY、FSY型玻璃钢液下泵性能参数

泵型号	流量（Q）		扬程（H）米	转数（n）转/分	功率 N千瓦		功率	叶轮直径（D）毫米	液下深度（L）毫米
	米3/时	升/秒			轴	电机
25WSY-22	2.88 4.05 6.48	0.18 1.12 1.80	22	2900	1.35 1.18 1.06	2.2	13	120	800 至 3000
			18				17
			15				25
25WSY-30	2.88 6.48 9.00	0.80 1.80 2.52	30	2900	1.85 2.10 1.45	3	13	120
			20				17
			15				25
40WSY-25	5.76 8.10 13.32	1.60 2.24 3.70	25	2900	2.85 1.09 1.83	4	14	142
			20				21
			15				30
40FSY-22	8.10 15.84 20.00	2.24 4.4 5.50	22	2900	1.09 1.45 1.83	3	44	140
			18				53
			15				44
40FSY-18	6.48 15.00 21.60	1.80 4.17 6.00	18	2900	1.00 1.20 1.76	2.2	32	132
			15				51
			12				40
40WSY-50	6.48 8.64 14.40	1.80 2.40 4.00	50	2900	6.35 5.56 4.76	7.5	14	144
			45				19
			35				30
40FSY-35	10.0 20.0 30.0	2.8 5.5 8.3	34	2900	1.86 2.62 3.09	4	50.6	162
			30				64
			24				63.5
50FSY-35	30.0 45.0 55.0	8.3 12.5 15.1	35	2900	4.94 5.59 6.33	7.5	58	182
			32				70
			28				66
50FSY-35A	25.0 35.0 45.0	7.0 9.7 12.5	26	2900	2.83 3.35 3.87	5.5	63	168
			25				70
			22				69
80FSY-35	56.0 92.0 110	15.5 25.5 30.5	35	2900	8.45 10.1 10.8	15	63	184
			29				72
			25				69
80FSY-35A	45.0 69.0 90.0	12.5 19.2 25.0	26	2900	5.12 6.2 7.35	11	62	163
			22				67
			19				63

WSY、FSY型玻璃钢液下泵安装和维修保养

一、本泵要垂直安装，将泵的平盖安装在贮罐法兰座上，开始运转前，先用手发动联轴器，检查一下有否卡阻现象，转动是否灵活。

二、泵起动前只要贮灌中液体高于泵体既可开车，严禁无介质运转和倒转，否则泵体内因缺乏液体润滑而损坏轴衬、轴套如发现有剧烈振动或异常声音，应立即停车检查。

三、维修时，先将泵从贮罐上拆下，拆下电机及机座，拆下下泵壳，打掉下轴套及叶轮（注意泵轴上防腐层）松开上轴承座6只六角螺栓,然后把正条泵轴和轴承部件一起拉出即可进行检修。

四、如更换轴承和泵轴时，先拆泵轴上端园螺母和联轴节，松开上下轴承盖12只螺钉，将轴承座向上打出即可。

五、检修和更换易损件后进行重新装配时，先将轴承座，轴承一起装在泵轴上部，封好上下轴承盖，装好联轴节和并紧固螺母，校正泵轴的弯曲度，将带轴承座的泵轴向下插入泵体内，再将轴承座装在中间座上，调正好叶轮与上下泵壳间隙，把叶轮及下轴套和叶轮并帽一起用酚醛胶泥粘在泵轴上，等酚醛胶泥完全固化后，才将下泵壳装好。装配完毕后，用手在联轴节上转达一下泵轴是否正常。

六、平时注意保养，经常检查泵运行是否平稳，有无异常震动，注意更换弹性块，定期补充和更换上轴承润滑油。

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