从原料源头把控产品品质
良好的性能来自一丝不苟的执着热门关键词: 柴油机消防泵,移动式柴油机泵,大流量移动泵车,移动泵车
18958929500
简要描述:1、介质温度-5℃~105℃ 2、本氟耐腐蚀液下泵可输送强腐蚀性的化工介质,如盐酸、氢氟酸、硼酸、丁酸、烧碱、纯碱……具体请看“增强聚丙烯包塑液下泵耐腐蚀性能表” 3、如需要输送特殊介质,我厂可制造聚偏氟乙烯(PVDF)或F-46材质的液下泵。
详细介绍
FYS型耐腐蚀液下泵系立式单级单吸液下泵,用于输送不含固体颗粒、悬浮物及易结晶的腐蚀怀液体。输送介质温度(~30℃~110℃)具体查触液材料表,本系列氟塑料液下泵的流量范围为3.6~216米3/时,扬程自8~50米;转速为2900转/分。该塑料液下泵的特点是立式,泵的泵体,叶轮和部份零件浸没在液体中,故占用有效面积小,轴封无泄漏现象,因而适用于输送腐蚀性、毒性、易挥发性、易燃易爆等液体。根据所输送介质的腐蚀及温度情况不同,耐腐蚀液下泵的触液材质分为:增强聚丙烯(用符号R表示),聚偏氟乙烯(用符号PF表示)。
本FYS型耐腐蚀液下泵可输送酸、碱、盐、油品、饮料等介质,广泛用于化工、石油化工、精细化工、染料化工、仪表、轻工、冶金、纺织、环保、水处理、医药、食品等部门。
1、介质温度-5℃~105℃
2、本氟耐腐蚀液下泵可输送强腐蚀性的化工介质,如盐酸、氢氟酸、硼酸、丁酸、烧碱、纯碱……具体请看“增强聚丙烯包塑液下泵耐腐蚀性能表”
3、如需要输送特殊介质,我厂可制造聚偏氟乙烯(PVDF)或F-46材质的液下泵。
型 号
|
流量
Q (m3/h) |
转速
(r/min) |
扬程
(M) |
电机功率
(KW) |
液下深度
(m) |
||||||||||
进口-出口-叶轮直径
|
|||||||||||||||
FYS32-25-125
|
|
2900
|
|
1.1 ∽ 1.5
|
685
|
||||||||||
1000
|
|||||||||||||||
1500
|
|||||||||||||||
1800
|
|||||||||||||||
2000
|
|||||||||||||||
FYS40-32-145
|
|
2900
|
|
1.5 ∽ 2.2
|
685
|
||||||||||
1000
|
|||||||||||||||
1500
|
|||||||||||||||
1800
|
|||||||||||||||
2000
|
|||||||||||||||
FYS50-40-145
|
|
2900
|
|
3 ∽ 4
|
685
|
||||||||||
1000
|
|||||||||||||||
1500
|
|||||||||||||||
1800
|
|||||||||||||||
2000
|
|||||||||||||||
FYS65-50-160
|
|
2900
|
|
5.5 ∽7.5
|
685
|
||||||||||
1000
|
|||||||||||||||
1500
|
|||||||||||||||
1800
|
|||||||||||||||
2000
|
|||||||||||||||
FYS80-65-160
|
|
2900
|
|
11
|
685
|
||||||||||
1000
|
|||||||||||||||
1500
|
|||||||||||||||
1800
|
|||||||||||||||
2000
|
|||||||||||||||
FYS100-80-160
|
|
2900
|
|
15
|
685
|
||||||||||
1000
|
|||||||||||||||
1500
|
|||||||||||||||
1800
|
|||||||||||||||
2000
|
1.搬运、吊装时,用力点须在电机架、大底板上,切勿在出液管上加力,以免受损。
2.使用三个月后,应检查泵各部位等运转是否正常,螺丝是否松动;并在轴承座内添加润滑脂,如有磨损应及时更换配件,以免引起更大损失。
3.泵运转过程中,一旦发生故障,应立即停车检修。
4.泵使用后,若长期不使用应用清水抽洗干净、妥善保养、延长使用寿命。
故障现象
|
原因分析
|
排除方法
|
流量不足
|
1.泵过流部分另外损坏
2.转速不足 3.吸入或输出口部分堵塞 |
1.更换另件
2.检查电压、电机是否正常 3.清除淤塞部分 |
扬程不足
|
1.叶轮损坏
2.转速不足 3.输液内含有气体 |
1.更换叶轮
2.检查电压、电机是否正常 3.降低液体温度排除气体 |
轴承发热
|
1.主轴与电机轴不同心
2.轴承盖内缺油或油变质 |
1.调整同心度
2.加油或换油 |
功率过载
|
1.介质比重过大
2.流量超过使用范围 3.产生机械磨擦 |
1.更换较大功率电机
2.按使用范围工作 3.检查调整或更换磨损部件 |
出液量小或不出液
|
1.电机转向不对
2.叶轮中心线未浸入液内 |
1.调整相位
2.调整浸没高度 |
振动或杂音
|
1.主轴与电机轴不同心
2.转子不平衡 3.螺母有松动现象 4.输液内含有气体或脱液运转 5.水轴承与轴颈磨损过大 |
1.调整同心度
2.更换另件 3.拧紧各部位螺母 4.降低液温、排除气体、叶轮浸入液内 5.更换水轴承、恢复轴颈 |
产品咨询