从原料源头把控产品品质
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简要描述:液下深度:L=250---2500mm 流量:Q=1.5M3/H---400M3/H 扬程:H=6m---50m 转速:n=1450r/min---2900r/min 使用温度:-5℃---105℃
详细介绍
FYS型工程塑料液下泵选用是当今世界优秀的耐腐蚀材料--氟塑料合金。我单位选用该材料的FYS型氟塑料液下泵系立式单级单吸离心泵,具有特强的耐腐蚀性能,且机械强度高,不老化,无毒素分解。用于输送任意浓度的酸、碱液、氧化剂等不含固体颗粒及不易结晶的腐蚀液体。主要解决强腐蚀介质输送问题。
液下深度:L=250---2500mm
流量:Q=1.5M3/H---400M3/H
扬程:H=6m---50m
转速:n=1450r/min---2900r/min
使用温度:-5℃---105℃
FYS型氟塑料液下泵为立式结构,泵体、叶轮部分浸没在液体里,故占用较小面积,轴封无泄漏现象,因而适用于输送介质温度为-5℃至105℃腐蚀性液体。泵的转向应按泵所指方向启动。不能反转运行,启动时泵体必须淹没在液体中。A:增强聚丙烯。 C:聚偏氟乙烯。 D:氟塑料合金
FYS型氟塑料液下泵可输送酸、碱、盐、油品、饮料等介质,广泛用于化工、石油化工、精细化工、染料化工、仪表、轻工、冶金、纺织、环保、水处理、医药、食品等部门。
①为保证输送不同介质并能有较长的寿命,接材料组成分类有五种
A:增强聚丙烯--耐腐蚀不锈钢FRPP-ICr18Ni9Ti
B:增强聚丙烯--钛FRPP-Ti
C:增强聚丙烯--真它金属
D:增强聚丙烯--氟塑台盒
E:增强聚丙烯--丙烯包塑
②除轴之外,与介质接触零件的材质有以下几种:F-4、氢化硅、碳化硅、饮合金、增强聚丙烯。
③为防止热胀冷缩变形引起的各种问题,泵的连接管采用复合材料钢管内外包塑
④FYS型氟塑料液下泵运行中产生的轴向力及径向力由可调l心的轴承象受,保证运行平稳噪声小。
⑤泵的下部装有水轴承,液下深度超过1米的泵,设有中间水轴承,保证泵运行平稳可靠。
型号 |
流量 m3/h |
扬程 m |
出口直径 mm |
电机功率 KW |
转速 r/min |
液下长度 mm |
25FYS-10 | 1.5 | 10 | 20 | 1.5 | 2900 |
300 至 2500 |
25FYS-18 | 3.6 | 18 | 20 | 2.2 | 2900 | |
40FYS-15 | 5 | 15 | 32 | 3 | 2900 | |
40FYS-20 | 10 | 20 | 32 | 3 | 2900 | |
40FYS-30 | 10 | 30 | 32 | 4 | 2900 | |
40FYS-40 | 10 | 40 | 32 | 5.5 | 2900 | |
50FYS-20 | 15 | 20 | 40 | 3 | 2900 | |
50FYS-25 | 15 | 25 | 40 | 4 | 2900 | |
50FYS-30 | 15 | 30 | 40 | 5.5 | 2900 | |
50FYS-40 | 15 | 40 | 32 | 7.5 | 2900 | |
50FYS-50 | 15 | 50 | 32 | 7.5 | 2900 | |
65FYS-32 | 29 | 32 | 50 | 11 | 2900 | |
65FYS-40 | 29 | 40 | 40 | 11 | 2900 | |
80FYS-20 | 50 | 20 | 65 | 11 | 2900 | |
80FYS-30 | 50 | 30 | 65 | 15 | 2900 | |
80FYS-34 | 50 | 34 | 65 | 15 | 2900 | |
80FYS-40 | 50 | 40 | 50 | 18.5 | 2900 | |
100FYS-32 | 100 | 32 | 80 | 22 | 2900 | |
100FYS-40 | 100 | 40 | 80 | 22 | 2900 | |
50FYS-50 | 7.5 | 12.5 | 32 | 2.2 | 1450 | |
65FYS-40 | 14.5 | 10 | 40 | 3 | 1450 | |
80FYS-40 | 25 | 10 | 50 | 4 | 1450 | |
100FYS-40 | 50 | 10 | 80 | 5.5 | 1450 |
项FYS型氟塑料液下泵拆卸与装配
1、FYS型氟塑料液下泵如更换或检查叶轮,可关闭出阀门,卸去法兰连接螺栓和底板连接螺栓,FYS型氟塑料液下泵用起重工具将泵吊出容器。
2、将底板垂直在固定的支架上,卸去泵体的所有螺栓,取出泵盖和叶轮螺母,用双锤轻击泵体,即可卸下叶轮。
3、FYS型氟塑料液下泵更换流动轴承则底板不动,只要卸去电机及相应支架,卸去泵联轴器、压盖、圆螺母,取也轴套体。
4、FYS型氟塑料液下泵装配与拆卸的次序相反,注意轴上配件的同心度。
1、FYS型氟塑料液下泵组装后,盘动联轴器,看是否转动灵活。检查是否有金属摩擦声,各部件螺母是否旋紧。
2、检查泵轴和电机轴的同心度,上下联轴器外圆左右差数不得超过0.1mm,联轴器端面间隙保持1~2.5mm。
3、FYS型氟塑料液下泵的吸入口到容器底部之间距离为吸入口径的2~3倍。泵体与器壁距离应大于口径的2.5倍。
4、FYS型氟塑料液下泵的出液管路,应另设支架支撑,其重量不允许支撑在泵上。
5、FYS型氟塑料液下泵检查电机的旋转方向,使泵的旋转方向符合指示方向。
6、关闭出口管路上的闸阀,接通冷却水管。
7、FYS型氟塑料液下泵超动电机,慢慢开启出口管闸阀到需要的位置,投入正常运转。
8、经常检查FYS型氟塑料液下泵与电机的情况,轴承温升不应超过75℃,轴承盒内应加足够黄油。
FYS型氟塑料合金液下泵故障现象 | FYS型氟塑料合金液下泵可能产生的原因 | FYS型氟塑料合金液下泵解决方法 |
FYS型氟塑料合金液下泵流量不足 |
1.泵过流部分另件损坏 2.转速不足 3.吸入或输出口部分堵塞 |
1.更换另件 2.检查电压、电机是否正常 3.清除淤塞部分 |
FYS型氟塑料合金液下泵扬程不足 |
1.叶轮损坏 2.转速不足 3.输液内含有气体 |
1.更换叶轮 2.检查电压、电机是否正常 3.降低液体温度排除气体 |
FYS型氟塑料合金液下泵轴承发热 |
1.主轴与电机轴不同心 2.轴承盖内缺油或油变质 |
1.调整同心度 2.加油或换油 |
FYS型氟塑料合金液下泵功率过载 |
1.介质比重过大 2.流量超过使用范围 3.产生机械擦 |
1.更换较大功率电机 2.按使用范围工作 3.检查调整或更换磨损部件 |
FYS型氟塑料合金液下泵出液量小或不出液 |
1.电机转向不对 2.叶轮中心线末浸入液内 |
1.调整相位 2.调整浸没高度 |
FYS型氟塑料合金液下泵振动或杂音 |
1.主轴与电机轴不同心 2.转子不平衡 3.螺母有松动现象 4.输液内含有气体或脱液运转 5.水轴承与轴颈磨损过大 |
1.调整同心度 2.更换另件 3.拧紧各部位螺母 4.降低液温排除气体,叶轮浸入液内 5.更换水轴承,恢复轴颈 |
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