GW型防爆管道式无堵塞排污泵

简要描述：GW型防爆管道式无堵塞排污泵用途广泛即可作一般管道泵为高层建筑加压送水之用，又可输送含有颗粒纤维污水，除适用输送污水外，还适用于作疏水泵，过滤冲洗冷凝循环泵等。

产品型号：GW型
厂商性质：生产厂家
更新时间：2024-10-17
访问量：935

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详细介绍

管道式无堵塞排污泵概述

GW型立式管道排污泵按装方便，用途广泛即可作一般管道泵为高层建筑加压送水之用，又可输送含有颗粒纤维污水，除适用输送污水外，还适用于作疏水泵，过滤冲洗冷凝循环泵等。该系列泵采用独特叶轮结构和新型机械密封，能有效地输送含有固体物和长纤维。叶轮与传统叶轮相比，该泵叶轮采用单流道或双流道形式，它类似于一截面大小相同的弯管，具有非常好的过流性，配以合理的蜗室，使得该泵具有效率高、叶轮经动静平衡试验，使泵在运行中无振动。

管道式无堵塞排污泵适用范围

GW系列管道式无堵塞排污泵适用用于工厂商业严重污染废水的排放、主宅区的污水排污站、城市污水处理厂派水系统、人防系统排水站、自来水厂的给水设备、医院、宾馆的污水排放、市政工程建筑工地、矿山配套附机、农村沼气池、农田灌溉等行业，输送带颗粒的污水，污物，也可用于清水及带弱腐蚀性介质。

管道式无堵塞排污泵使用条件

A、管道排污泵的使用环境温度≤40℃，湿度≤95%；海拔高度≤1000米。

B、介质温度不超过60℃，介质重度为1～1.3kg/dm3。

C、铸铁材质的使用范围这PH5～9。

D、不锈钢材质可使用一般腐蚀性介质。

E、使用环境海拔高度不超过1000米，超过以上条件时，应在订货时提出，以便为您提供更可靠的产品。

注：用户如有特殊的温度，介质等要求，请在订货时注明输送介质的详细情况，以便本单位提供更为可靠之产品。

管道式无堵塞排污泵产品特点

1、泵与电机直联同轴，属机电一体化产品，结构紧凑，性能稳定。

2、大流道抗堵塞水力部件设计，大大提高污物通过能力，能有效通过泵口径的5倍纤维物质和直径为泵口径约50%的固体颗粒。

3、设计合理，配套电机合理，效率高，噪音低，节能效果显著。

4、机械密封采用硬质耐磨碳化钨，具有耐用、耐磨等特点，可以使泵安全连续运行8000小时以上。

5、泵为立式结构，进出口中心线在同一水平线上，且进出口法兰规格相同，安装拆卸十分方便。

6、占地面积小，无需建机房，可节省大量基建费用；在电机风叶端加上防护罩，整机可置于室外工作。

管道式无堵塞排污泵型号意义

GW型管道排污泵按装方便，用途广泛即可作一般管道泵为高层建筑加压送水之用，又可输送含有颗粒纤维污水，除适用输送污水外，还适用于作疏水泵，过滤冲洗冷凝循环泵等。

GW型管道排污泵结构图

管道式无堵塞排污泵性能参数

序号	型号	口径 (mm)	流量（m3/h）	扬程（m）	转速（r/min）	功率（kw）	效率（%）	水泵电器控制器	自动耦合器配WQ
1	25GW8-22-1.1	25	8	22	2825	1.1	38.1	QZD-1.1	/
2	32GW12-15-1.1	32	12	15	2825	1.1	40	QZD-1.1	/
3	40GW15-15-1.5	40	15	15	2840	1.5	45.1	QZD-1.5	40
4	40GW15-30-2.2	40	15	30	2840	2.2	18	QZD-2.2	40
5	50GW20-7-0.75	50	20	7	1390	0.75	54	QZD-0.75	40
6	50GW10-10-0.75	50	10	10	1390	0.75	56	QZD-0.75	50
7	50GW20-15-1.5	50	20	15	2840	1.5	55	QZD-1.5	50
8	50GW15-25-2.2	50	15	25	2840	2.2	56	QZD-2.2	50
9	50GW18-30-3	50	18	30	2880	3.0	58	QZD-3.0	50
10	50GW25-32-5.5	50	25	32	2900	5.5	53	QZD-5.5	50
11	50GW20-40-7.5	50	20	40	2900	7.5	55	QZD-7.5	50
12	65GW25-15-2.2	65	25	15	2840	2.2	52	QZD-2.2	50
13	65GW37-13-3	65	37	13	2880	3.0	55	QZD-3.0	65
14	65GW25-30-4	65	25	30	2890	4.0	58	QZD-4.0	65
15	65GW30-40-7.5	65	30	40	2900	7.5	56	QZD-7.5	65
16	65GW35-50-11	65	35	50	2930	11	60	QZD-11	65
17	65GW35-60-15	65	35	60	2930	15	63	QZD-15	65
18	80GW40-7-2.2	80	40	7	1420	2.2	52	QZD-2.2	65
19	80GW43-13-3	80	43	13	2880	3.0	50	QZD-3.0	80
20	80GW40-15-4	80	40	15	2890	4.0	57	QZD-4.0	80
21	80GW65-25-7.5	80	65	25	2900	7.5	56	QZD-7.5	80
22	100GW80-10-4	100	80	10	1440	4.0	62	QZD-4.0	80
23	100GW110-10-5.5	100	110	10	1440	5.5	66	QZD-5.5	100
24	100GW100-15-7.5	100	100	15	1440	7.5	67	QZD-7.5	100
25	100GW85-20-7.5	100	85	20	1400	7.5	68	QZD-7.5	100
26	100GW100-25-11	100	100	25	1460	11	65	JJ1-11	100
27	100GW100-30-15	100	100	30	1470	15	66	JJ1-26	100
28	100GW100-35-18.5	100	100	35	1460	18.5	65	JJ1-18.5	100
29	125GW130-15-11	125	130	15	1460	11	62	JJ1-11	100
30	125GW130-25-15	125	130	20	1440	15	63	JJ1-15	125
31	150GW145-6-7.5	150	145	6	1470	7.5	63	QZD7.5	125
32	150GW180-15-15	150	180	15	1470	15	65	JJ1-15	150
33	150GW180-20-18.5	150	180	20	1470	18.5	75	JJ1-18.5	150
34	150GW180-25-22	150	180	25	1470	22	76	JJ1-22	150
35	150GW130-30-22	150	130	30	1470	22	75	JJ1-22	150
36	150GW180-30-30	150	180	30	970	30	73	JJ1-30	150
37	150GW200-30-37	150	200	30	970	37	70	JJ1-37	150
38	200GW300-7-11	200	300	7	1470	11	73	JJ1-11	150
39	200GW250-11-15	200	250	11	1470	15	74	JJ1-15	200
40	200GW400-10-22	200	400	10	1470	22	76	JJ1-22	200
41	200GW400-13-30	200	400	13	1470	30	73	JJ1-30	200
42	200GW250-11-15	200	250	15	1470	18.5	72	JJ1-18.5	200
43	200GW300-15-22	200	300	15	1470	22	73	JJ1-22	200
44	200GW250-22-30	200	250	22	1470	30	71	JJ1-30	200
45	200GW350-25-37	200	350	25	1470	37	75	JJ1-37	200
46	200GW400-30-55	200	400	30	1480	55	70	JJ1-55	200
47	250GW600-9-30	250	600	9	980	30	74	JJ1-30	250
48	250GW600-12-37	250	600	12	1480	37	78	JJ1-37	250
49	250GW600-15-45	250	600	15	1480	45	75	JJ1-45	250
50	250GW600-20-55	250	600	20	1480	55	73	JJ1-55	250
51	250GW600-25-75	250	600	25	1480	75	73	JJ1-75	250
52	300GW800-12-45	300	800	12	1480	45	76	JJ1-45	300
53	300GW500-15-45	300	500	15	980	45	70	JJ1-45	300
54	300GW800-15-55	300	800	15	980	55	73	JJ1-55	300
55	300GW600-20-55	300	600	20	980	55	75	JJ1-55	300
56	300GW800-20-75	300	800	20	980	75	78	JJ1-75	300
57	300GW950-20-90	300	950	20	980	90	80	JJ1-90	300
58	300GW1000-25-110	300	1000	25	980	110	82	JJ1-110	300
59	300GW1100-10-55	300	1100	10	980	55	84.5	JJ1-55	300
60	350GW1500-15-90	350	1500	15	980	90	83.1	JJ1-90	350
61	350GW1200-18-90	350	1200	18	980	90	83.2	JJ1-90	350
62	350GW1100-28-132	350	1100	28	740	132	78.5	JJ1-132	350
63	350GW1000-36-160	350	1000	36	740	160	82.1	JJ1-160	350

GW型立式管道排污泵安装与使用

1.首先检查外部紧固件是否在运输中松动。

2.检查电源电压是否符合电机铭牌要求。

3.接通电源试转一下，看叶轮是否按泵上指示意的方向转，如方向倒转，将电缆中的任何二相线对调一下即可，试转时时间不能太久，以免烧毁密封件。

4.将泵安装好、开机运转。好能将泵底脚螺丝装上。

检查与维修

1.泵在使用前应检查电机绕组对机壳的绝缘电阻，如低于0.5兆欧，刚必须将定子烘干，待绝缘电阻升高后方可使用。

2.泵体进口处的叶轮与油封之间间隙如超过2mm时应更换耐磨油封。

3.当泵密封出现漏水时，应及时更换密封件，更换时先将静密封装平装实，再将动密封装在轴上即可。

4.更换叶轮时，应用拉力器拉出，不能用锤子猛打，以免破坏轴度。

常见故障原因

1.不出水，被抽送液体重度与粒度过高；液流道堵塞；叶轮转向错；棒料抽进叶轮被卡；管道出口高度超出额定扬程高度。

2.流量不足、扬程低。电压偏低、叶轮转向错或耐磨密封磨损；液体重度粒度过高。

3.绝缘电阻低，周围环境潮湿，机械密封严重漏水。

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