多级离心泵的使用操作步骤

多级离心泵采用了国家推荐使用的高效节能水力模型，具有高效节能、性能范围广、运行安全平稳、低噪音、长寿命、安装维修方便等优点；通过改变泵的材质、密封形式和增加冷却系统，可输送热水、油类、腐蚀性和含磨料的介质等。

多级离心泵的使用操作步骤

1、起动前要把多级离心泵和现场清理千净。

2、检查托架内润滑油量是否适量<油面在油位计中心线2mm左右)油位计是否完好。

3、未接联轴器前检查原动机的转向，与泵的转向箭头一致后，接好联轴器。

4、在装好机械密封或填料和联轴器后可方使地用手转动泵轴，应无碰擦现象，并将联轴器的防护罩安装好。

5、泵在吸上情况下使用，起动前应灌泵或抽真空;泵在倒灌情况下使用，起动前应用所输送液体将泵灌满，驱除泵中的空气后，将吐出管的闸阀关闭。

6、起动前检查基础螺检有无松动。压盖是否歪斜，以及润滑油和冷却水的供应情况。

2、起动多级离心泵

(1)关闭进出口压力(或真空)计和出水阀门、(如有旁通管、此时也应关闭。>起动电机(zui好先点动、确认泵转向正确后，才开始正式运行。)，然后打开进出口压力(或真空)计，当泵达到正常转速，且仪表指出相应压力时，再慢慢打开出水阀门，调节到需要的工况。在吐出管路关闭的情况下，泵连续工作的时间，不能超过3分钟。

(2)起动过程中要时时注意原动机的功率读数及泵的振动情况，振动数不应超过0.06毫米，测定部位是轴承座。

(3)密封情况：机械密封应无泄漏、发热现象、填料密封^I呈连续滴流状态。

3、运行多级离心泵

(1)经常检查泵和电机的发热情况(轴承的温升不应超过75℃>及油位计供油情况。<一般每运行1500小时后，要全部更换润滑油一次>。

(2)不能用吸入阀来调节流量，避免产生汽蚀。

(3)泵不宜在低于30%殳计流量下连续运转，如果必须在该条件下连续运转，则应在出口处安装旁通管，排放多余的流量。

(4)注意泵运转有无杂音，如发现异常状态时，应及时消除或停车检查。

4、停止多级离心泵

(1)緩慢关闭吐出口管路闸阀<如果泵在倒灌情况下使用，还要关闭吸入管路的闸阀)、并关闭各种仪表的开关。<>

(2)切断电源

(3)如果密封采用外部引液时，还要关闭外引液阀门。

(4)如果环境温度低于液体凝固点时，要放净泵内的液体，以防冻裂。

(5)如果长时间停车不用，除将泵内的腐蚀性液体放净外，各零部件应拆卸清洗干净，尤其是密封腔。zui好是将泵拆下清洗后重新装好，除涂油防锈处理和封闭泵进、出口外，还应定期检I注意事项

多级离心泵是将具有同样功能的两个以上的离心泵泵集合在一起，流体通道结构上，表现在第一级的介质泄压口与第二级的进口相通，第二级的介质泄压口与第三级的进口相通，如此串联的机构形成了多级离心泵。